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电炉炼钢时,如何确保安全生产?

时间:2017-03-07 13:18 来源:未知 作者:admin 点击:次

  电炉炼钢法是主要炼钢方法之一。它是靠石墨电极和金属料之间所产生的强烈电弧供热。电弧处能产生3000℃~6000℃的高温,一方面能冶炼难溶金属,另一方面也给炼钢工人操作时带来热辐射的危害。在冶炼过程中电炉还产生大量烟尘,直接危害工人的健康。在操作过程中忽视安全操作,易造成伤害事故,为此应该在以下几个方面加以注意,确保安全生产:

     (1)电炉装料 装料时注意不要加进有害元素,如铜、锌、锡、铅等,这些元素会降低钢的质量。炉料中也不得混有爆炸物,以免造成爆炸事故。加料时人应尽量站在侧面,不能站在炉门及出钢糟的正前方,以免钢渣喷射伤人。炉料全熔后,不得再加入湿料,以避免爆炸。

     (2)冶炼操作 在冶炼过程中,如操作不当也会造成事故。配电工要了解冶炼过程对配电的要求,加强对变压器的维护和冷却,同时也要注意冶炼过程中氧化期炉内大沸腾时,应及时停电并抬高电极;出钢时必须切断电源并抬起电极。换电极时要先切断电源,操作人员要站稳,拉接时不能用力过猛,还要防止手套及工作服被挂在设备上。吹氧操作时,吹氧压力不能太大,手握部分要离接头远些,不能用吹氧管捅料。停上吹氧时,应先关闭氧气,后取出吹氧管。操作人员站在炉前操作时,应尽量站在门两侧。当炉内发生剧烈沸腾时,应立即切断电源,抬起电极,停止加料和吹氧操作并采取相应措施。准备出钢时,集体操作应密切配合,协调一致,操作人员背后不要站人,炉前应避免加入氧化剂,倾倒钢水时不要过快,以免飞溅伤人或损坏设备。