当前位置:首页 > 钢企动态 > 经营管理 >

邯钢公司邯宝炼铁厂烧结单系列配吃钢渣降成本

时间:2014-09-10 07:46 来源:未知 作者:admin 点击:次

在推进产线对标中,邯宝炼铁厂与宝钢、承钢等认真对标,创新工作思路,优化烧结生产组织,通过烧结单系列配吃钢渣,在保证炼钢系统品种钢生产对低磷铁水要求的前提下,降低了生产成本。从7月中旬开始,截至8月底,该厂烧结单系列配吃钢渣量最高增至5%,累计配吃钢渣2.2万吨,降成本1809万元。

  据悉,以往为降低生产成本,该厂在烧结混匀料中配吃钢渣。但由于在烧结混匀料中配吃钢渣造成烧结一期、二期生产出的烧结矿磷含量偏高,导致高炉生产出的铁水磷含量高,不能满足炼钢系统冶炼品种钢要求。近期,该厂通过与先进企业对标,优化钢渣配吃方式,由之前在烧结混匀料中配吃钢渣,改为在烧结二系列5号混匀料仓配吃钢渣。烧结一系列生产低磷烧结矿,二系列生产高磷烧结矿。将一系列生产的低磷烧结矿输送给1号高炉冶炼低磷铁水,保证炼钢品质钢要求;二系列生产高磷烧结矿,输送给2号高炉冶炼,实现了降成本的目的。

  针对配加钢渣后出现的钢渣混不匀、影响烧结矿成分稳定的问题,该厂烧结车间精细管理,量化各项烧结操作参数,调整加水量,加强BTP终点位置、温度控制。同时,加强电子皮带秤管理,每小时测量一次钢渣下料量,保证下料量稳定;进一步延伸管理,标准化取样、制样过程,确保烧结矿质量稳定。目前,该厂2号烧结机配吃钢渣后烧结矿指标转鼓强度稳定在79%以上,转鼓稳定率保持在86%以上。

  此外,针对钢渣中有害元素较多,造成烧结矿成分质量不稳定,影响着高炉稳定顺行的问题,该厂2高炉加强原燃料筛分管理,在原有振料时间的基础上延长振料时间,减少入炉粉料;加强炉前出铁维护和管理,精心维护渣铁沟,提高出铁出渣安全性。同时,在高炉操作上,密切关注炉内参数变化,严格控制铁水温度、镁铝比,增加渣铁流动性;积极采取开放中心料制,保证中心气流的稳定。目前,该厂2号高炉日产铁稳定在7800吨,高炉焦比稳定在320公斤以下、煤比稳定在130公斤以上。