沙钢宏发炼铁厂提高自产烧结矿比例促降本

时间:2017-03-06 16:45 来源:未知 作者:admin 点击:次

  沙钢集团宏发炼铁厂深入开展降本增效攻关活动,5月份2500m3高炉、5800m3高炉入炉烧结矿比例分别达到了85.8%、77.5%,同比分别提高了8个百分点、2.7个百分点,降本增效逾2000万元。

  据了解,沙钢自产烧结矿的成本约为每吨950元,而外购的球团矿每吨成本要达到1250元以上,这就意味着多使用一吨沙钢自产的烧结矿就可节省150元的原料成本。

  为此,今年初以来,该厂紧紧围绕提高入炉烧结矿比例进行降本挖潜,结合工艺装备特点,多管齐下进行技术创新和指标攻关。该厂以炉内外操作管理作为攻关突破口,积极优化布料矩阵和送风制度,确保送风参数、布料参数达到最佳,促进高炉受风、受热状况进一步的好转,持续增强炉况的稳定性,将煤气利用率提高到45%以上;加强“炉温、碱度、料批”3大工艺要素的平衡调控,提高高炉抗波动能力;加强炉前出铁管控,稳定控制堵口打泥量,提高铁口深度合格率到95%以上,确保炉前渣铁及时排放干净,为炉内创造良好的操作条件;加强高炉槽下筛分管理,严格控制烧结矿筛板筛分速度,最大筛速不得超过50kg/s,杜绝粉末入炉,减少炉况异常波动;与上道工序配合协调要求烧结生产车间在保证烧结矿质量的前提下,适当降低烧结矿碱度至1.90±0.05倍,以此减少了硅石、海南矿等酸性物料的直接入炉。